Maszyny do termoformowania

Najwyższej klasy maszyny do termoformowania | Automatyczne rozwiązania w zakresie pakowania ciśnieniowego, próżniowego i pod klucz

Koniec z problemami z niekompatybilnością materiałów i sprzętu, nierówną grubością ścianek w głębokich tłoczeniach i wysokim wskaźnikiem braków.HSQY, produkujemy wysokowydajneAutomatyczne maszyny do formowania sprężonym powietrzem i próżniąZaprojektowane z myślą o wysokiej precyzji i minimalnych stratach. Łącząc nadciśnienie z ekstrakcją próżniową i zaawansowaną wielostrefową kontrolą temperatury, nasze maszyny przetwarzają rolki z tworzyw sztucznych (CPET, PET, PVC, PS, PP, ABS) w wysokiej jakości opakowania typu blister, tacki na żywność i komponenty przemysłowe o krystalicznie czystej rozdzielczości.

Oprócz samych maszyn oferujemy również kompleksowe usługiRozwiązanie pod kluczDostarczając zarówno urządzenia do termoformowania, jak i kompatybilne rolki z tworzywa sztucznego, eliminujemy frustrującą grę oskarżeń między dostawcami materiałów i maszyn. Od szybkichHAM6550od tacek na żywność do formatu wielkoformatowegoHVF-950W przypadku części przemysłowych HSQY gwarantuje bezproblemową produkcję, solidną konstrukcję i niezawodne wsparcie eksportowe na całym świecie.

Zaleta HSQY: Zapewnienie wydajności produkcji i jakości formowania

• Kompleksowe rozwiązanie pod klucz:Dostarczamy zarówno maszynę do termoformowania, jak i kompatybilne rolki z tworzyw sztucznych (CPET, PET, PVC itp.). Gwarantuje to pełną kompatybilność materiałową, drastycznie redukuje ilość odpadów podczas rozruchu i upraszcza proces zaopatrzenia.

• Nadciśnienie i formowanie próżniowe:W przeciwieństwie do standardowych maszyn próżniowych, nasze serie HAM i HVF wykorzystują nadciśnienie do wtłaczania tworzywa sztucznego do formy. Umożliwia to głębsze tłoczenie, uzyskanie ostrych krawędzi i uzyskanie bardzo jednolitej grubości ścianek w przypadku skomplikowanych tacek na żywność i części przemysłowych.

• Inteligentna kontrola temperatury w wielu strefach:Wyposażone w ceramiczne grzałki i niezależne górne/dolne strefy pieca, nasze maszyny zapobiegają opadaniu materiału i zapewniają równomierne nagrzewanie. Operatorzy mogą zapisywać indywidualne profile termiczne dla różnych materiałów, co pozwala na szybką zmianę w mniej niż 10 minut.

• Serwomechanizm i napęd hydrauliczny o dużej prędkości:Solidne ramy stalowe w połączeniu z całkowicie serwonapędowymi systemami formowania i układania zapewniają całkowitą stabilność podczas szybkich operacji, pozwalając osiągnąć wydajność produkcji od 12 do 32 cykli na minutę.

Sprawdzone zastosowania w różnych branżach

• Opakowania żywnościowe:Szybka produkcja pojemników na owoce, tacek na jajka, pudełek na ciasta, pokrywek oraz specjalistycznych tacek CPET do dań gotowych.

• Opakowania przemysłowe i elektroniczne:Precyzyjne formowanie tacek na podzespoły elektroniczne, blistrów antystatycznych i wytrzymałych opakowań na sprzęt.

• Dobra konsumpcyjne:Tworzenie przejrzystych opakowań na narzędzia, zabawek i kosmetyków o wysokiej atrakcyjności wizualnej.

• Medycyna i opieka zdrowotna:Formowanie sterylnych tacek na wyroby medyczne i opakowań typu blister na leki z wykorzystaniem materiałów nadających się do stosowania w pomieszczeniach czystych.

Specyfikacje techniczne i główne komponenty

• Metoda formowania:Automatyczne ciśnienie powietrza (dodatnie) + formowanie próżniowe + wspomaganie wtyczki (opcjonalnie)

• System ogrzewania:Ceramiczne cegły grzewcze z niezależnymi strefami kontroli temperatury (piece górne/dolne)

• System sterowania:Zaawansowany sterownik PLC (Siemens/Mitsubishi) + interfejs z ekranem dotykowym; w pełni serwonapędowe formowanie i układanie w stosy

• Zakres obszaru formowania:Od kompaktowych 450×870 mm (seria HKD) do wielkoformatowych 720×950 mm (seria HVF) i do 1000×1200 mm

• System układania w stosy:Zintegrowane automatyczne układanie w stosy (opcjonalnie) zapewniające wydajną obsługę poprodukcyjną

• Certyfikaty:Zgodność z normami CE, produkcja zgodna z normami ISO9001

Popularne modele w naszej ofercie termoformowania

• HAM6550 (Specjalista od szybkich tacek na żywność):Obszar formowania 650×500 mm, do 32 cykli/min. Zaprojektowany specjalnie do głęboko tłoczonych tacek CPET/PET do żywności z trójstrefową kontrolą temperatury.

• HAM6045 (standardowy serwonapęd):Obszar formowania 600×450 mm, 15-25 cykli/min. Idealny do ogólnych opakowań typu blister i małych pojemników na żywność.

• HVF-950 (hydraulika wielkoformatowa):Obszar formowania 720×950 mm, 12 cykli/min. Idealny do dużych części przemysłowych, wnętrz samochodowych i dużych pojemników na owoce.

• HKD900 (duża maszyna o wysokiej wydajności):Obszar formowania do 1000×1200 mm, 28 cykli/min. Wyposażona w trzystopniowe grzanie dla PP i dwustopniowe dla PET/PS.

• HKD420 (kompaktowy miniaturowy):Idealny do małych blistrów elektronicznych i warsztatów o ograniczonej przestrzeni.

• HSM7260 / HVM-950CPU (wytrzymały):Zaprojektowane do różnych materiałów termoformowanych, z częściami mającymi styczność ze stalą nierdzewną, spełniające rygorystyczne wymagania higieniczne.

Przewodnik po wyborze ekspertów: Optymalizacja linii produkcyjnej

Wybór odpowiedniej maszyny do termoformowania ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji zwrotu z inwestycji (ROI) i minimalizacji ilości odpadów. Nasi inżynierowie pomogą Ci określić:

• Profilowanie materiału docelowego:Dopasowanie możliwości grzania i formowania maszyny do konkretnych materiałów (np. CPET/PET wymaga precyzyjnego grzania wielostrefowego, podczas gdy PP wymaga grzania trójstopniowego).

• Głębokość i ciśnienie formowania:Określenie, czy współczynnik ciągnienia Twojego produktu wymaga standardowego formowania próżniowego, czy też zaawansowanego formowania z dodatnim ciśnieniem powietrza i wspomaganiem korkiem (seria HAM/HVF) w celu zachowania grubości ścianki.

• Wielkość produkcji i powierzchnia:Zrównoważenie wymaganej liczby cykli na minutę z ograniczeniami przestrzeni fizycznej w fabryce (np. kompaktowy HKD420 w porównaniu z szybkim HAM6550).

Najczęściej zadawane pytania – maszyny do termoformowania