Kategorie produktów
- Wszystkie materiały w postaci arkuszy z tworzyw sztucznych
- Kompletny asortyment pojemników na żywność
- Folie uszczelniające do wszystkich typów tacek
- Maszyny do pakowania żywności
- Kompleksowe rozwiązania
Przestań poświęcać wydajność termoformowania na rzecz wybielania naprężeniowego, punktów krystalicznych lub problemów z przyleganiem druku.HSQYProdukujemy wysokowydajne laminowane arkusze APET i PET/PE, które stanowią złoty standard w produkcji sztywnych opakowań. Zaprojektowane do szybkiego formowania próżniowego i pakowania w blistry, nasze arkusze zapewniają…szklista przejrzystość optyczna, precyzyjny rozkład grubości i wyjątkowa sztywność konstrukcyjna, zapewniając płynną pracę linii pakującej i minimalizując ilość odpadów.
Dzięki zaawansowanym systemom filtracji stopu i precyzyjnym liniom wytłaczania w naszych pionowo zintegrowanych zakładach, gwarantujemy ścisłe tolerancje grubości i brak zanieczyszczeń. Od standardowych opakowań typu clamshell o grubości 250 mikronów, przez wytrzymałe blistry o grubości 300 mikronów, po kompozyty PET/PE gotowe do MAP, HSQY zapewnia architekturę polimerów, jakiej wymagają Państwa procesy produkcyjne i drukarskie.
Zerowa przejrzystość optyczna:Nasza zaawansowana technologia filtracji na gorąco i wysoce wypolerowane wałki kalandrujące eliminują punkty krystaliczne i ślady płynięcia, gwarantując nieskazitelną przejrzystość w przypadku wysokiej jakości ekspozycji sklepowych oraz wysoką jakość druku UV.
Precyzyjna kontrola wskaźnika:Dzięki wykorzystaniu systemu pomiaru grubości online, utrzymujemy bardzo ścisłe tolerancje. Zapobiega to nierównomiernemu rozmieszczeniu ścianek i problemom z przesuwaniem się wstęgi na szybkich automatycznych maszynach termoformujących.
Głęboko tłoczony środek wybielający:Dostosowujemy lepkość istotną (IV), aby zapobiec krystalizacji naprężeniowej (bieleniu) w formach o głębokich gniazdach i ostrych narożnikach, zapewniając integralność strukturalną bez pęknięć.
Optymalizacja energii powierzchniowej:Nasze arkusze poddawane są precyzyjnej obróbce koronowej w linii produkcyjnej w celu uzyskania optymalnej gęstości druku (zwykle 38–42 dyn/cm), co gwarantuje żywe, odporne na zarysowania właściwości adhezyjne w druku offsetowym, sitodrukowym i fleksograficznym.
Różne zastosowania końcowe wymagają zupełnie innych struktur polimerów i metod obróbki powierzchni. Poznaj naszą specjalistyczną matrycę PET:
APET (amorficzny PET) o wysokim połysku:Standard branżowy dla krystalicznie czystych opakowań do żywności, tacek do pieczenia i owoców. Oferuje doskonałą sztywność, wysoki połysk i doskonałą podatność na formowanie próżniowe.
Kompozyty laminowane PET/PE:Łączy sztywność strukturalną PET z niskotemperaturową zgrzewalnością PE. Niezbędny do pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) świeżego mięsa i owoców morza, zapewniając hermetyczne zamknięcia z foliami zamykającymi.
Wytrzymały PET o grubości ponad 300 mikronów:Bardzo sztywne formuły przeznaczone do opakowań zbiorczych o dużym formacie, blistrów na sprzęt i tacek przemysłowych. Zapobiegają „gąbczastemu” odczuciu i chronią ciężkie opakowania przed zgnieceniem podczas transportu.
PET do druku i barwienia:Dostępne w odcieniach bursztynowym lub niebieskim blokujących promieniowanie UV, przeznaczonych do produktów wrażliwych na światło, ze zoptymalizowanym napięciem powierzchniowym do druku komercyjnego bezpośrednio na arkuszach.
*Dostępne w niestandardowych szerokościach (do 1220 mm) i precyzyjnych grubościach (od 0,13 mm do 2,0 mm / od 130 do 2000 mikronów). Gęstość: 1,35 g/cm³. Dostarczane w rolkach lub arkuszach.
Wybór niewłaściwego gatunku lub grubości PET jest główną przyczyną strat na linii pakującej. Nasi inżynierowie pomogą Ci określić:
Współczynnik rysunku i geometria formy:Dopasowanie wydłużenia materiału przy zerwaniu do stosunku głębokości do szerokości formy zapobiega przerzedzaniu się lub rozrywaniu narożników.
Profile termiczne:Kalibracja temperatury zeszklenia arkusza (Tg) w zależności od stref grzewczych pieca (zwykle 100°C-120°C), zapobiegająca uginaniu się lub przedwczesnej krystalizacji.
Zgodność z uszczelniaczami:Zadbaj o to, aby warstwa PET/PE idealnie pasowała do składu chemicznego uszczelniacza folii pokrywowej, zapewniając szczelność tacek MAP.
P1: Jaka jest dokładna różnica pomiędzy standardowymi arkuszami laminowanymi APET i PET/PE?
A:Standardowy APET oferuje doskonałą przejrzystość i sztywność, ale wymaga wysokich temperatur i specjalnych powłok do bezpośredniego zgrzewania. Laminowane arkusze PET/PE rozwiązują ten problem poprzez połączenie sztywnej podstawy APET z niskotemperaturową warstwą uszczelniającą z PE. Jest to kluczowe w przypadku tacek MAP do świeżego mięsa i owoców morza, ponieważ warstwa PE zapewnia mocne, szczelne i zabezpieczone przed otwarciem zgrzanie ze standardowymi foliami pokrywkowymi na bazie PE, a PET zapewnia niezbędną sztywność strukturalną.
P2: Czy folia PET o grubości 300 mikronów (0,3 mm) jest zbyt gruba dla standardowych maszyn termoformujących?
A:Absolutnie nie. 300 mikronów to standardowa grubość blachy do ciężkich zastosowań w przemysłowych liniach termoformowania, produkujących duże formy typu clamshell lub blistry na sprzęt. Jednak grubsze blachy wymagają precyzyjnej kalibracji strefy grzania, aby zapobiec pozostawaniu rdzenia w niskiej temperaturze podczas przegrzewania się powierzchni. Arkusze HSQY o grubości 300 mikronów są zaprojektowane z myślą o równomiernym przewodnictwie cieplnym, co pozwala im formować ostre narożniki bez efektu wybielenia naprężeniowego lub „gąbczastego” zapadania się ścianek w urządzeniach o dużej prędkości.
P3: Dlaczego czasami tusz ściera się z arkuszy PET po drukowaniu UV lub offsetowym?
A:Niedostateczna przyczepność tuszu jest spowodowana niską energią powierzchniową. Nieobrobiony PET jest chemicznie obojętny, co powoduje tworzenie się kropelek lub odpryskiwanie tuszu. HSQY wykorzystuje precyzyjną obróbkę koronową w linii produkcyjnej, aby podnieść napięcie powierzchniowe do ściśle określonych poziomów dyn (zwykle 38-42 dyn/cm). Powoduje to mikroszorstkość powierzchni i zwiększenie polarności chemicznej, gwarantując doskonałe zwilżanie tuszu i trwałą przyczepność w szybkich procesach druku UV, offsetowego i sitodruku.
P4: Jak zapobiegać „bieleniu” narożników podczas głębokiego tłoczenia metodą próżniową?
A:Bielenie (krystalizacja naprężeniowa) występuje, gdy łańcuchy polimeru PET są rozciągane zbyt szybko lub w nieodpowiedniej temperaturze. Zapobiegamy temu poprzez ścisłą kontrolę lepkości właściwej (IV) żywicy i stosowanie specjalistycznych modyfikatorów udarności. Ponadto, nasz zespół techniczny może przeanalizować profil nagrzewania Państwa pieca, aby upewnić się, że arkusz osiąga optymalną temperaturę formowania 100-120°C równomiernie, umożliwiając głębokie tłoczenie bez uszkodzeń strukturalnych i zmętnienia optycznego.
Skontaktuj się z nami już dziś
Telefon: +86-15806115291
WhatsApp: +86-15806115291
E-mail: sale6@hgqyplastic.com
11. piętro, budynek Huasheng, dystrykt Zhonglou, miasto Changzhou, prowincja Jiangsu, Chiny, 213001