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UnserPP-Plattenserierepräsentiert ein umfassendes Sortiment an hochwertigen ProduktenPolypropylen (PP)-PlattenEntwickelt für höchste Leistung in Lebensmittelverpackungen, zum Schutz elektronischer Bauteile und für industrielle Thermoformanwendungen. Hergestellt aus100 % lebensmittelechtes, BPA-freies PP-MaterialDiese Laken bieten außergewöhnlicheMikrowellensicherheit (bis 120 °C), chemische Beständigkeit und umweltfreundliche Recyclingfähigkeit.
Unsere umfangreiche Sammlung umfasstHochdichte Diffusorplatten(0,4 mm–0,5 mm),Antistatische PP-Folien(0,5 mm–0,7 mm),Mikrowellengeeignete transparente Folien(0,35 mm–0,8 mm) und spezialisiertelebensmittelechte PP-Rollenfür das Thermoformen. Als vertikal integrierter Hersteller mit12 FabrikenWir bieten Verpackungsherstellern weltweit gleichbleibende Qualität, individuelle Stärkenoptionen und eine zuverlässige Massenversorgung.
Mikrowellengeeignete Eigenschaften:Hält Temperaturen bis zu 120°C stand, ohne sich zu verformen, Stoffe auszulaugen oder Gerüche abzugeben – ideal für wiedererwärmbare Lebensmittelverpackungen [[1]]
Lebensmittelecht & BPA-frei:Für den direkten Lebensmittelkontakt zertifiziert; entspricht den Standards der FDA, des BRC und internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards.
Antistatischer Schutz:Spezielle Formulierungen verhindern elektrostatische Entladungen (ESD) und schützen so empfindliche elektronische Bauteile während der Verpackung und des Transports [[11]].
Überlegene Thermoformfähigkeit:Ausgezeichnetes Vakuum- und Druckformverhalten mit gleichbleibender Dicke und Dimensionsstabilität [[12]].
Umweltfreundlich und recycelbar:Hergestellt aus 100 % recycelbarem Polypropylen, unterstützt es Nachhaltigkeitsziele und reduziert den ökologischen Fußabdruck.
Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten:Erhältlich in transparent, transluzent, opak weiß, schwarz und in Sonderfarben; Dickenbereich 0,3 mm–2,0 mm
PP-Platten dieser Kategorie werden hauptsächlich verwendet für:
Lebensmittelverpackung:Thermoformte, mikrowellengeeignete Behälter, Lunchboxen, Tabletts zur Essenszubereitung, Bäckereiauslagen und Verpackungen für Tiefkühlkost [[3]]
Verpackung elektronischer Bauteile:Antistatische Blisterverpackungen, IC-Trays, vakuumgeformte Schutzverpackungen für empfindliche Elektronik [[13]]
Industrielle Anwendungen:Vakuumgeformte Bleche, leitfähige industrielle Anwendungen, chemikalienbeständige Auskleidungen und Schutzbarrieren
Einzelhandel & Warenpräsentation:Verkaufsdisplays, Produktverpackungsblister, transparente Faltschachteln und Etiketten-/Ordneranwendungen
Diese Platten bilden das Grundmaterial für thermogeformte Verpackungslösungen und gewährleisten Lebensmittelsicherheit, Produktschutz und Fertigungseffizienz.
Material: 100 % Neuware aus Polypropylen (PP) oder recyceltem PP
Dichte: 0,92 g/cm³ (leicht und dennoch robust)
Dickenbereich: 0,3 mm - 2,0 mm (anpassbar)
Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis +120 °C (mikrowellengeeignet)
Standardfarben: Transparent, Durchscheinend, Deckend Weiß, Schwarz oder Sonderfarben
Format: Rollenware (300-900 mm Breite) oder Zuschnitte
Oberflächenbeschaffenheit: Glänzend, Matt oder Strukturiert
Notiz:Die genauen Spezifikationen hängen von der jeweiligen Produktlinie ab (Lebensmittelqualität vs. antistatische Qualität vs. Industriequalität).
Unser PP-Plattenprogramm bietet vielfältige Optionen, darunter:
Hochdichte Diffusorplatte:0,4 mm–0,5 mm starke, starre PP-Platte für LED-Lichtstreuung und elektronische Anwendungen
Antistatische PP-Folie:0,5 mm–0,7 mm für die Thermoformung von ESD-Schutzblistern, IC-Trays und Gehäusen für elektronische Geräte [[14]]
Mikrowellengeeignete, transparente PP-Folie:0,5 mm–0,8 mm für Lebensmittelbehälter, Lunchboxen und wiedererhitzbare Verpackungen
Lebensmittelechte, weiße, undurchsichtige PP-Folie:0,45 mm für mikrowellen- und gefriergeeignete Lebensmittelverpackungen
Bedruckbare PP-Folie mit matter Oberfläche:0,3 mm bis 0,6 mm für Etiketten, Ordner und bedruckte Verpackungsanwendungen
Hitzebeständiges Rollenmaterial:Transparente Rollen (0,5 mm–0,8 mm) für Heißabfüllbehälter und Thermoformanlagen
Alle Modelle unterstützen individuelle Optionen für Dicke, Breite, Farbe und Oberflächenbehandlung.
Wir konzentrieren uns aufB2B-Fertigungslieferantenaus PP-Platten und Trägermaterial:
Flexible Mindestbestellmenge:Standardartikel beginnen üblicherweise bei 500–1000 kg; Probebestellungen und gemischte Spezifikationen können besprochen werden.
15-20 Tage Vorlaufzeit für die Massenproduktion
Effiziente Verpackung: Rollen in PE-Folie auf stabilen Holzpaletten verpackt; Platten mit verstärkten Kartonecken geschützt.
Neutrale Exportverpackung oder Private-Label-Markenbildung
Kostenlose Muster erhältlich (A4-Format oder kleine Zuschnitte; Versandkosten trägt der Kunde).
Kundenspezifische Formenentwicklung und Farbabstimmung des Masterbatches
Geeignet für:
Thermoforming-Hersteller
Lebensmittelverpackungsunternehmen
Zulieferer von Verpackungen für elektronische Bauteile
Vakuumformwerkstätten
Druckereien und Weiterverarbeitungsunternehmen
Die Auswahl der PP-Folien muss sich nach den spezifischen Anwendungsanforderungen richten. Bitte bestätigen Sie:
Anwendungsart:Lebensmittelverpackungen (erfordern eine lebensmittelkonforme Zertifizierung) vs. Elektronikverpackungen (erfordern antistatische Eigenschaften)
Dickenanforderungen:0,3 mm–0,5 mm für leichte Behälter; 0,6 mm–1,0 mm für starre Schalen; 1,0 mm+ für industrielle Anwendungen
Thermoformverfahren:Vakuumformen vs. Druckformen (beeinflusst die Anforderungen an die Blechdickentoleranz)
Temperatureinwirkung:Aufwärmen in der Mikrowelle (erfordert 120 °C Hitzebeständigkeit) vs. Nur Kühllagerung
Farbe und Transparenz:Transparent für optimale Produktsichtbarkeit; Weiß/Schwarz für ein hochwertiges Erscheinungsbild; Individuelle Farben für Ihr Branding
1. Worin besteht der Unterschied zwischen PP-Platten und PET/PVC-Platten?
PP-Platten (Polypropylen)PP bietet im Vergleich zu PET oder PVC eine überlegene Mikrowellenbeständigkeit und Hitzebeständigkeit (bis zu 120 °C) [[10]]. PP ist zudem flexibler und schlagfester und eignet sich daher ideal für wiederverwendbare Behälter.PVCist zwar günstiger, aber weniger umweltfreundlich und nicht mikrowellengeeignet.HAUSTIEREs bietet eine bessere Transparenz, ist aber spröder und schmilzt leicht in der Mikrowelle. Für Lebensmittelverpackungen, die wiedererhitzt werden müssen, ist PP die eindeutig bessere Wahl.
2. Sind PP-Folien mikrowellengeeignet?
Ja! Unsere lebensmittelechten PP-Platten sind mikrowellengeeignet und halten Temperaturen bis zu 120 °C stand, ohne sich zu verformen, Schadstoffe freizusetzen oder unangenehme Gerüche zu entwickeln [[5]]. Sie eignen sich ideal für wiederverwendbare Lebensmittelbehälter, Tabletts zur Essenszubereitung und Take-away-Verpackungen, die wieder aufgewärmt werden müssen.
3. Können Sie antistatische PP-Folien für Elektronikverpackungen liefern?
Absolut. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen an.antistatische PP-FolienMit einem permanenten antistatischen Masterbatch, der den Oberflächenwiderstand effektiv reduziert und elektrostatische Entladungen (ESD) verhindert [[18]]. Diese Folien eignen sich ideal zum Tiefziehen von IC-Trays, Blisterverpackungen und Schutzverpackungen für empfindliche elektronische Bauteile.
4. Welche Wandstärke sollte ich für die Thermoformung von Lebensmittelbehältern wählen?
Für die meisten Anwendungen im Bereich Lebensmittelbehälter,0,4 mm–0,8 mmist der optimale Bereich.0,4 mm–0,5 mmEignet sich gut für leichte Behälter und Deckel.0,6 mm–0,8 mmBietet eine höhere Stabilität für tiefere Schalen und mikrowellengeeignete Behälter. Für anspruchsvolle oder industrielle Anwendungen empfiehlt sich eine Materialstärke von 1,0 mm oder mehr.
5. Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind diese kostenlos oder kostenpflichtig?
Ja, wir stellen Ihnen gerne kostenlose Muster unserer Polypropylenplatten (A4-Format oder kleine Zuschnitte) zum Testen zur Verfügung. Sie müssen lediglich die Versandkosten per internationalem Expressversand (DHL, FedEx, UPS, TNT, Aramex usw.) übernehmen. Für Muster in Sonderstärken oder -farben kann eine geringe Formgebühr anfallen, die Ihnen bei Bestätigung der Großbestellung erstattet wird.
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