Produktkategorien
- Alle Kunststoffplattenmaterialien
- Komplettes Sortiment an Lebensmittelbehältern
- Verschlussfolien für alle Schalentypen
- Lebensmittelverpackungsmaschinen
- Komplettlösungen
UnserAlle KunststoffplattenmaterialienDie Kollektion umfasst ein umfassendes Sortiment an hochwertigen thermoplastischen Platten, die für vielfältige Verpackungsanwendungen entwickelt wurden.PVC in pharmazeutischer QualitätZumikrowellengeeignetes PP,ofenfestes CPET, UndHochbarriere-GAG-VerbundplattenWir bieten Komplettlösungen für Materialien in den Bereichen Lebensmittelverpackungen, Medizinprodukte, Elektronik und Konsumgüter.
Dieser umfangreiche Katalog beinhaltetPET-Folienserie(APET, RPET, PETG),PVC-Plattenserie(starr, beschlagfrei, pharmazeutisch),PP-Plattenserie(mikrowellengeeignet, lebensmittelecht),CPET Sheet Series(beidseitig ofenfest, schwarz/weiß),GAG Sheet Serie(PETG-APET-PETG-Verbundwerkstoff) undEVOH-BarrierefolienAls vertikal integrierter Hersteller mit12 ISO-zertifizierte FabrikenWir gewährleisten gleichbleibende Qualität, kundenspezifische Stärken (0,06 mm - 2 mm) und eine zuverlässige Lieferung in großen Mengen.
Komplettes Materialsortiment:Beschaffung von PET-, PVC-, PP-, CPET-, PS-, PETG-, GAG- und EVOH-Folien aus einer Hand – für eine einfachere Lieferkette
Lebensmittel- und Pharmazertifizierung:FDA-, BRC- und FSSC-konforme Materialien, geeignet für den direkten Lebensmittelkontakt und für pharmazeutische Blisterverpackungen
Kundenspezifische Spezifikationen:Maßgeschneiderte Dicke (0,06 mm–2 mm), Breite (bis zu 1220 mm), Farben (transparent, schwarz, weiß, kundenspezifisch) und Oberflächenausführungen (glänzend, matt, beschlagfrei)
Überlegene Thermoformleistung:Entwickelt für hervorragende Umformbarkeit, Dimensionsstabilität und gleichmäßige Hohlraumbildung ohne Rissbildung oder Aufhellung
Erweiterte Barriereeigenschaften:Mehrschichtige, coextrudierte Folien (PA/EVOH/PE, GAG-Verbundwerkstoff) bieten eine hervorragende Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere für eine verlängerte Haltbarkeit
Nachhaltigkeitsoptionen:Recycelbares PET (RPET), biologisch abbaubares PLA/CPLA und umweltfreundliche Alternativen zu herkömmlichen Kunststoffen
Unsere Kunststoffplattenmaterialien werden in verschiedenen Branchen eingesetzt:
PET-Folienserie:APET für transparente Blisterverpackungen, RPET für nachhaltige Anwendungen, PETG für wirkungsvolle Displays und beschlagfreies PET für Verpackungen von Frischwaren.
PVC-Plattenserie:Hart-PVC für pharmazeutische Blisterverpackungen (0,06 mm–0,5 mm), transparentes PVC für Faltschachteln, antistatisches PVC für Elektronik und PVDC-beschichtetes PVC für hohe Barriereanforderungen
PP-Plattenserie:Mikrowellengeeignetes PP (0,2 mm–1 mm) für Lebensmittelbehälter, lebensmittelechtes PP für tiefgezogene Schalen und recycelbares PP für nachhaltige Verpackungen
CPET-Blattserie:Dual-ofengeeignetes CPET (0,2 mm-2 mm) in Schwarz/Weiß für Fertiggerichtschalen, Airline-Catering und Gefrierschrank-zu-Ofen-Anwendungen (-40 °C bis 220 °C)
GAG Sheet Serie:PETG-APET-PETG-Verbundplatten bieten überlegene Transparenz, Schlagfestigkeit und Thermoformeigenschaften für Premiumverpackungen
EVOH-Barrierefolien:Mehrschichtige PA/EVOH/PE-Folien (0,05 mm+) für Lithiumbatteriebeutel, hochdichte Lebensmittelverpackungen und Verpackungen für medizinische Geräte
Diese Materialien ermöglichen Verpackungslösungen für die Bereiche Gastronomie, Pharmazie, Elektronik, Kosmetik, Verkaufsdisplays und industrielle Anwendungen.
PET/APET:Ausgezeichnete Transparenz, hohe Steifigkeit, recycelbar (Nr. 1), Temperaturbereich -40 °C bis 70 °C, Dichte 1,38 g/cm³
PVC (starr):Hervorragende Transparenz, ausgezeichnete Formbarkeit, kostengünstig, Dichte 1,37 g/cm³, auch in pharmazeutischer Qualität erhältlich
PP (Polypropylen):Mikrowellengeeignet (bis 120 °C), leicht (0,92 g/cm³), recycelbar (Recyclingklasse 5), chemikalienbeständig
CPET:Ofenfest bei zwei Temperaturen (-40 °C bis 220 °C), metalldetektierbar, in Schwarz/Weiß erhältlich, Dichte 1,35 g/cm³
GAG (PETG-APET-PETG):Mehrschichtverbundwerkstoff, überlegene Schlagfestigkeit, ausgezeichnete Transparenz, einfache Thermoformung
EVOH-Barriere:Extrem hohe Sauerstoffbarriere (<1 cm³/m²·Tag·atm), mehrschichtige Co-Extrusion, geeignet für Retortenanwendungen
Notiz:Kundenspezifische Rezepturen, Stärken und Breiten sind auf Anfrage erhältlich. Alle Materialien eignen sich für individuelle Farben und Oberflächenbehandlungen.
Unser Plattenmaterialprogramm umfasst:
0,25 mm transparente PVC-Folie:Pharmazeutisches Hart-PVC für Blisterverpackungen, 0,06 mm–0,5 mm Dicke, bis zu 1220 mm Breite
CPET-Bogen (Schwarz/Weiß):100 µm–400 µm (0,1 mm–0,4 mm) für die Blasenbildung in Lebensmittelbehältern, Temperaturbereich -40 °C bis 220 °C
PP-Platte (mikrowellengeeignet):0,4 mm–0,5 mm lebensmittelechtes Polypropylen, anpassbare Dicke 0,2 mm–1 mm
PA/EVOH/PE-Mehrschichtfolie:Hochbarrierefolie (0,05 mm+) für Lithiumbatteriebeutel und Vakuumverpackungen
GAG-Verbundplatte:PETG-APET-PETG-Transparentfolie für hochtransparente Blisterverpackungen und Thermoformen
PETG-Platte:0,5 mm dünne, transparente, hochschlagfeste Folie für Kosmetikfaltschachteln und Schaufenster
Alle Modelle unterstützen individuelles Schneiden, Schlitzen und die Umwandlung von Rollen in Bogen.
Wir konzentrieren uns aufB2B-Fertigungslieferantenaus Kunststoffplattenmaterialien und Trägermaterialien:
Flexible Mindestbestellmenge:Standardartikel in der Regel 500–1000 kg pro Spezifikation; Probebestellungen und gemischte Materialien können besprochen werden.
Produktionskapazität:15-20 Tage Lieferzeit für Standardausführungen; kundenspezifische Rezepturen können 25-30 Tage benötigen.
Effiziente Verpackung:Innen PE-Folie, außen Kraftpapier oder Karton, auf Paletten; ein 20-Fuß-Container fasst ca. 20 Tonnen.
Qualitätssicherung:Chargenprüfung, Materialzertifikate (FDA, BRC, SGS) und Versanddokumentation
Technische Unterstützung:Kostenlose Muster für Thermoformtests, Beratung zur Materialauswahl und Anleitung zu Verarbeitungsparametern
Kundenspezifische Entwicklung:Individuelle Dicke, Breite, Farbanpassung und Mehrschicht-Coextrusionsmöglichkeiten
Geeignet für:
Thermoforming-Hersteller
Pharmazeutische Verpackungsunternehmen
Hersteller von Lebensmittelbehältern
Blisterverpackungshersteller
Elektronikverpackungslieferanten
Hersteller von Verkaufsdisplays
Die Auswahl des Kunststoffplattenmaterials muss sich nach den spezifischen Anwendungsanforderungen richten. Bitte bestätigen Sie:
Endanwendung:Lebensmittelverpackungen (FDA-Zulassung erforderlich), pharmazeutische Produkte (Pharmaqualität erforderlich), Elektronik (möglicherweise antistatische Verpackung erforderlich) oder allgemeine Industrieverpackungen
Thermoformverfahren:Vakuumformen, Druckformen oder Doppelblech-Thermoformen (beeinflusst die Materialauswahl und die Dicke)
Temperaturanforderungen:Kühl lagern (-40 °C), bei Raumtemperatur lagern, in der Mikrowelle erhitzen (120 °C) oder im Backofen garen (220 °C)
Barriereeigenschaften:Standard-Feuchtigkeitssperre vs. Sauerstoffbarriere mit hohem Sauerstoffgehalt (EVOH/PA erforderlich)
Optische Anforderungen:Kristallklare Transparenz vs. Opakheit (schwarz/weiß) vs. Farbe
Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen:FDA-, EU 10/2011-, BRC-, FSSC- oder branchenspezifische Zertifizierungen
Verarbeitungsanlagen:Teilen Sie uns die Spezifikationen Ihrer Thermoformmaschine mit, damit wir Ihnen die optimale Materialempfehlung geben können.
1. Worin besteht der Unterschied zwischen PET, APET und PETG?
HAUSTIERist das Basispolymer.APET (Amorphes PET)Es handelt sich um nichtkristallisiertes PET, das eine ausgezeichnete Transparenz aufweist und sich ideal zum Thermoformen eignet.PETGPETG ist mit Glykol modifiziertes PET, was die Schlagfestigkeit verbessert und das Thermoformen ohne Kristallisation erleichtert. PETG ist zäher, aber etwas weniger transparent als APET.
2. Können PP-Folien in Mikrowellenöfen verwendet werden?
Ja!PP-Platten (Polypropylen) sind mikrowellengeeignetSie sind bis 120 °C hitzebeständig und eignen sich daher ideal für Lebensmittelbehälter, die wiedererhitzt werden müssen. PVC und herkömmliches PET sollten jedoch NICHT in der Mikrowelle erhitzt werden, da sie schädliche Substanzen freisetzen oder sich verformen können.
3. Welche Dicke benötige ich zum Thermoformen?
Die Dicke hängt von Ihrem Anwendungsfall ab:0,06 mm–0,25 mmfür Blisterverpackungen (Arzneimittel, Kleinartikel),0,25 mm–0,5 mmfür Lebensmittelbehälter und Faltboxen,0,5 mm–1 mmfür hochbelastbare Trays und industrielle Verpackungen,1 mm–2 mmfür ofenfeste CPET-Formen und strukturelle Anwendungen.
4. Sind Ihre Materialien recycelbar?
Ja!PET (#1),PP (#5), UndPETGsind weitgehend recycelbar. Wir bieten außerdem anRPET (recyceltes PET)Platten aus recycelten Materialien. PVC ist zwar technisch recycelbar, wird aber in der Regel nicht so häufig im Rahmen von Wertstoffsammlungsprogrammen angenommen. Wir beraten Sie gerne, welche Lösung für Ihre Anwendung am nachhaltigsten ist.
5. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Sonderanfertigungen hinsichtlich Dicke oder Farbe?
FürStandarddickeBei Sonderfarben beträgt die Mindestbestellmenge in der Regel 500–1000 kg.benutzerdefinierte Dicke(Bei Sondergrößen) beträgt die Mindestbestellmenge in der Regel 1000 kg bis 2000 kg, abhängig vom Material.benutzerdefinierte BreiteWir können auch kleinere Mengen verarbeiten. Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen – wir bieten flexible Lösungen für Probebestellungen.
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