帯電防止PPシート

製品カテゴリ

高品質帯電防止・導電性PPシート｜電子機器パッケージングおよび熱成形用ESD保護シート

繊細な電子部品を静電気放電（ESD）による損傷や埃の付着から守りましょう。HSQY当社は、高性能な帯電防止導電性ポリプロピレン（PP）シートを製造しており、信頼性の高い静電気放散性、優れた耐薬品性、および優れた熱成形能力工業用ターンオーバーボックス向けの標準的な帯電防止保護が必要な場合でも、精密ICトレイ向けの高導電性カーボン充填シートが必要な場合でも、当社の材料はサプライチェーン全体を通して製品の安全性と完全性を保証します。

垂直統合された製造設備を基盤に、当社は厳格な品質管理と精密な厚み公差（0.2mm～1.0mm）を保証します。自動真空成形ライン用の硬質シートから、部品の色分け用のカスタムカラーロールまで、HSQYはパッケージングの歩留まりを最適化し、大切な電子機器を保護するための最適なESD材料仕様を提供します。

HSQYのメリット：電子機器包装ラインのセキュリティ強化

信頼性の高いESDおよび導電性保護：お客様のニーズに合わせて、精密な表面抵抗値をご提供いたします。帯電防止PP（10^9～10^12オーム）は静電気の蓄積や埃の付着を防ぎ、導電性PP（10^3～10^6オーム、カーボン充填）は静電気を素早く放散させ、高感度なマイクロチップや回路基板を最大限に保護します。
真空成形に最適化：圧力によってひび割れる硬質材料とは異なり、当社のESD PPシートは優れた熱成形性を実現するために特別に設計されています。均一に加熱され、ひび割れや静電気散逸性の低下を起こすことなく、複雑な深絞り成形形状にスムーズに成形できます。
耐薬品性・耐湿性：油、酸、アルカリ、湿気に対する耐性が非常に高いため、当社のシートは過酷な産業環境、自動車部品の包装、低粒子発生が必須となる厳格なクリーンルーム用途に最適です。
軽量でありながら高い構造剛性を実現：密度がわずか0.92g/cm³と低い当社の高密度硬質シートは、軽量でありながら、重量のある工業部品に優れた構造的サポートを提供し、輸送および物流コストを直接削減します。

業界横断的な実績のあるアプリケーション

当社の帯電防止PPシートは、世界中のメーカーから、多様な高需要用途において信頼されています。

電子部品のパッケージング：半導体、ハードドライブ、プリント基板用の精密なICトレイ、ブリスターパック、クラムシェルを熱成形します。
産業保護および物流：精密機械部品および自動車部品向けの、耐久性に優れた仕切り板、レール、保護ライナーを製造しています。
クリーンルーム環境：施設管理者や、繊細な製造現場向けに、低粉塵で静電気制御された材料を提供します。

技術仕様とカスタマイズ

材料：帯電防止ポリプロピレン（PP）／静電気散逸性／導電性PP
表面抵抗：帯電防止（10⁹～10¹²オーム）｜導電性（10³～10⁶オーム）
厚さ範囲：0.2mm～1.0mm（カスタマイズ可能）
密度：0.92 g/cm³（軽量かつ高剛性）
標準色：黒（ESD/導電性標準）、透明/半透明、カスタムカラー（赤、青、黄）
処理：真空成形、熱成形、型抜き、ヒートシール

帯電防止PPシリーズの人気モデル

汎用帯電防止PPシート：真空トレイの熱成形や、標準的な工業用保護用途に最適です。
高密度硬質PPシート（0.4mm/0.5mm）：高い剛性と精度が求められる電子部品トレイの真空成形向けに特別に設計されています。
工業用帯電防止PPロール（0.4mm～0.6mm）：自動真空成形ライン向けに連続ロール状で供給され、電子レールや連続部品保護材の製造に最適です。
カラー帯電防止PPシート：複数の色を選択できるため、異なる部品の色分け、在庫管理、ブランディングなど、様々な用途に対応できます。

よくあるご質問 – 帯電防止PPシート

Q1：帯電防止PPと導電性PPの正確な違いは何ですか？

A:帯電防止PPは静電気の蓄積や埃の付着を防ぎ、一般的に表面抵抗は10⁹～10¹²オームです。一方、導電性PPは通常カーボンが充填された黒色の素材で、静電荷が素早く流れるため、表面抵抗は10³～10⁶オームと非常に低くなっています。導電性PPは極めて繊細なマイクロエレクトロニクス機器を最高レベルで保護するのに適していますが、帯電防止PPは一般的な産業用部品の取り扱いに最適です。

Q2：真空成形プロセス中にESD特性は失われますか？

A:いいえ。当社の帯電防止導電性PPシートは、熱成形専用に設計されています。静電気散逸剤は、表面コーティングとして塗布されているだけでなく、ポリマーマトリックス全体に均一に分散されています。これにより、シートを均一に加熱し、複雑な深絞りICトレイに延伸した後でも、最終製品はひび割れや効果の低下を起こすことなく、正確なESD保護性能を維持します。

Q3：帯電防止シートは色付きでも入手できますか？それとも黒色のみですか？

A:黒色は業界標準色（特にカーボン充填導電性グレードの場合）ですが、目視検査が必要な用途向けに透明／半透明の帯電防止シートもご用意しています。さらに、標準帯電防止グレード向けに、赤、青、黄などのカスタムカラーマッチングも承っております。これは、異なる部品タイプを区別するための工場カラーコーディングシステムや、特定の企業ブランディングに非常に役立ちます。

Q4：特注配合の最小注文数量（MOQ）と納期はどれくらいですか？

A:標準在庫品（0.4mm厚の黒色帯電防止シートなど）の場合、最小注文数量（MOQ）は非常に柔軟に対応可能です。特注の厚さ、特定の帯電防止レベル、または特注色の場合、MOQは通常500kgから1000kg（1回の生産ロット）となります。大量注文の標準納期は15～20日です。また、大量注文の前に、お客様ご自身の設備で成形性や帯電防止特性をテストしていただけるよう、無料サンプルもご提供しております。