Categorie di prodotto
- Tutti i materiali in fogli di plastica
- Linea completa di contenitori per alimenti
- Pellicole sigillanti per tutti i tipi di vassoi
- Macchinari per l'imballaggio alimentare
- Soluzioni complete
Smetti di lottare con l'incompatibilità tra materiali e attrezzature, lo spessore irregolare delle pareti nelle imbutiture profonde e gli alti tassi di scarto.HSQY, produciamo ad alte prestazioniMacchine automatiche per la formatura ad aria compressa e sottovuotoProgettate per garantire precisione ad alta velocità e ridurre al minimo gli sprechi. Combinando la pressione positiva dell'aria con l'aspirazione sottovuoto e un avanzato controllo della temperatura multizona, le nostre macchine trasformano rotoli di plastica (CPET, PET, PVC, PS, PP, ABS) in blister, vassoi per alimenti e componenti industriali di alta qualità, caratterizzati da una definizione cristallina.
Oltre ai macchinari, forniamo una soluzione completaSoluzione chiavi in manoFornendo sia le attrezzature per la termoformatura che i rotoli di plastica compatibili, eliminiamo il frustrante gioco delle colpe tra fornitori di materiali e di macchine. Dall'alta velocitàCAM6550per vassoi alimentari di grande formatoHVF-950Per i componenti industriali, HSQY garantisce una produzione senza intoppi, una costruzione robusta e un supporto affidabile per l'esportazione a livello globale.
Soluzione completa e integrata:Forniamo sia la termoformatrice che i rotoli di plastica compatibili (CPET, PET, PVC, ecc.). Ciò garantisce la massima compatibilità dei materiali, riduce drasticamente gli sprechi in fase di avviamento e semplifica il processo di approvvigionamento.
Pressione positiva dell'aria + termoformatura sottovuoto:A differenza delle macchine standard che utilizzano solo il vuoto, le nostre serie HAM e HVF impiegano la pressione positiva dell'aria per spingere la plastica nello stampo. Ciò consente di ottenere imbutiture più profonde, dettagli degli angoli più nitidi e uno spessore delle pareti estremamente uniforme, ideale per vassoi alimentari complessi e componenti industriali.
Controllo intelligente della temperatura multizona:Dotate di mattoni refrattari in ceramica e zone di cottura superiori e inferiori indipendenti, le nostre macchine impediscono l'abbassamento del materiale e garantiscono un riscaldamento uniforme. Gli operatori possono memorizzare profili termici specifici per diversi materiali, consentendo cambi di formato rapidi in meno di 10 minuti.
Azionamento servoassistito e idraulico ad alta velocità:I robusti telai in acciaio, abbinati a sistemi di formatura e impilamento completamente servoassistiti, garantiscono una stabilità assoluta durante le operazioni ad alta velocità, raggiungendo ritmi di produzione da 12 a 32 cicli al minuto.
Confezionamento degli alimenti:Produzione ad alta velocità di cestini per frutta, vassoi per uova, scatole per torte, coperchi e vassoi alimentari speciali in CPET per piatti pronti.
Imballaggi industriali ed elettronici:Stampaggio di precisione di vassoi per componenti elettronici, blister antistatici e imballaggi per componenti hardware resistenti.
Beni di consumo:Creazione di blister per utensili, confezioni per giocattoli e vassoi per cosmetici trasparenti e di grande impatto visivo.
Medicina e assistenza sanitaria:Realizzazione di vassoi sterili per dispositivi medici e blister farmaceutici utilizzando materiali compatibili con le camere bianche.
Metodo di formazione:Pressione dell'aria automatica (positiva) + termoformatura sottovuoto + assistenza all'inserimento del tappo (opzionale)
Sistema di riscaldamento:Mattoni ceramici riscaldanti con zone di controllo della temperatura indipendenti (fornaci superiore/inferiore)
Sistema di controllo:PLC avanzato (Siemens/Mitsubishi) + interfaccia touch screen; formatura e impilamento completamente servoassistiti
Intervallo di formazione dell'area:Dai formati compatti 450×870 mm (serie HKD) ai grandi formati 720×950 mm (serie HVF) e fino a 1000×1200 mm
Sistema di impilamento:Sistema di impilamento automatico integrato (opzionale) per una gestione efficiente in post-produzione.
Certificazioni:Conforme alle norme CE e ISO9001 per la produzione.
HAM6550 (Specialista in vassoi alimentari ad alta velocità):Area di formatura di 650×500 mm, fino a 32 cicli/min. Progettata specificamente per vassoi alimentari in CPET/PET stampati a freddo con controllo della temperatura a tre zone.
HAM6045 (servomotore standard):Area di formatura 600×450 mm, 15-25 cicli/min. Ideale per il confezionamento in blister e piccoli contenitori per alimenti.
HVF-950 (Idraulica di grande formato):Area di formatura 720×950 mm, 12 cicli/min. Ideale per componenti industriali di grandi dimensioni, interni automobilistici e grandi cestini di frutta.
HKD900 (Macchina di grandi dimensioni ad alta produttività):Area di formatura fino a 1000×1200 mm, 28 cicli/min. Dotato di riscaldamento a tre stadi per PP e a due stadi per PET/PS.
HKD420 (Miniatura compatta):Ideale per piccoli kit elettronici e officine con spazio limitato.
CPU HSM7260 / HVM-950 (per impieghi gravosi):Progettato per diversi materiali termoformabili, con parti a contatto interamente in acciaio inossidabile per soddisfare rigorosi requisiti igienici.
La scelta della termoformatrice più adatta è fondamentale per massimizzare il ritorno sull'investimento e ridurre al minimo gli scarti. I nostri ingegneri vi aiuteranno a definire:
Profilazione del materiale bersaglio:Adattare le capacità di riscaldamento e formatura della macchina ai materiali specifici (ad esempio, CPET/PET richiedono un riscaldamento multizona preciso, mentre il PP richiede un riscaldamento a tre stadi).
Profondità e pressione di formatura:Determinare se il rapporto di imbutitura del prodotto richiede la termoformatura sottovuoto standard o la termoformatura avanzata a pressione positiva + assistenza con tappo (serie HAM/HVF) per mantenere lo spessore della parete.
Volume di produzione e impronta produttiva:Trovare un equilibrio tra il numero di cicli al minuto richiesti e i vincoli di spazio fisico della fabbrica (ad esempio, la compatta HKD420 rispetto alla veloce HAM6550).
D1: Qual è l'esatta differenza tra termoformatura sottovuoto e termoformatura ad aria compressa?
UN:La termoformatura sottovuoto si basa esclusivamente sull'aspirazione per spingere la plastica riscaldata all'interno di uno stampo, ed è generalmente adatta per forme poco profonde. La termoformatura ad aria compressa (utilizzata nelle nostre serie HAM e HVF) combina il vuoto con la pressione positiva dell'aria per spingere fisicamente la plastica nello stampo. Ciò consente di ottenere forme molto più profonde, dettagli strutturali più nitidi e uno spessore delle pareti molto più uniforme, requisito fondamentale per vassoi alimentari complessi e componenti industriali rigidi.
D2: Queste macchine sono in grado di passare senza problemi da PVC a PET e CPET?
UN:Sì. Le nostre macchine sono ottimizzate per la produzione multimateriale. I sistemi avanzati di controllo della temperatura PLC e multizona consentono agli operatori di memorizzare profili termici specifici per PVC, PET, CPET, PS e PP. Ciò permette cambi di materiale rapidi, spesso in meno di 10 minuti, semplicemente caricando i parametri di riscaldamento e temporizzazione salvati.
D3: Fornite anche i rotoli di plastica e il supporto per la progettazione degli stampi?
UN:Assolutamente. Offriamo una soluzione completa "chiavi in mano" a 360 gradi. Forniamo sia i macchinari per la termoformatura che i rotoli di plastica compatibili (CPET, PET, PVC, ecc.), oltre alla consulenza per la progettazione degli stampi. Questo elimina il problema comune nel settore, ovvero che fornitori di macchinari e materiali si attribuiscono reciprocamente le colpe per i difetti di produzione, garantendo un avvio senza intoppi e senza sprechi.
D4: Che tipo di supporto tecnico e garanzia offrite?
UN:Offriamo un supporto completo che include manuali operativi dettagliati, video tutorial e formazione a distanza gratuita tramite videochiamata. È disponibile, su richiesta, l'installazione in loco da parte dei nostri tecnici. Tutte le macchine sono coperte da una garanzia di 1 anno sui componenti principali (resistenze, PLC, servomotori) e garantiamo la spedizione rapida dei pezzi di ricambio tramite DHL/FedEx entro 48 ore per ridurre al minimo i tempi di inattività.
D5: Qual è la velocità di produzione tipica delle vostre macchine?
UN:La velocità di produzione varia in base al modello e alla complessità del prodotto. La nostra HVF-950 idraulica di grande formato opera a circa 12 cicli/minuto, mentre la HAM6550 ad alta velocità con servomotore può raggiungere fino a 32 cicli/minuto. La HKD900, ad alta produttività, può arrivare fino a 28 cicli/minuto. Vi consiglieremo il modello più adatto in base alla vostra produzione giornaliera target.
Contattaci oggi stesso
Tel: +86-15806115291
Raccomandazione: +86-15806115291
E-mail: sale6@hgqyplastic.com
11° piano, edificio Huasheng, distretto di Zhonglou, città di Changzhou, provincia di Jiangsu, Cina, 213001