HAM6550 Automatische Luftdruck- und Vakuumformmaschine für Lebensmittelschalen

HAM6550 Automatische Luftdruck- und Vakuumformmaschine für Lebensmittelschalen

Die HAM6550 ist eine vollautomatische, hydraulisch oder servogesteuerte Thermoformmaschine, die für die Serienfertigung von tiefgezogenen Kunststoffprodukten konzipiert ist. Sie kombiniert Luftdruck- und Vakuumformen in einem integrierten Prozess, um präzise, ​​komplexe Formen mit exzellenter Detailgenauigkeit und Materialverteilung zu erzeugen.


Hohe Effizienz: Bis zu 32 Zyklen/Minute.

Intelligente Steuerung: Intelligentes Drei-Zonen-Temperaturregelungssystem für Ober- und Unterhitze

Vielseitig: Kompatibel mit CPET-, PVC-, PET-, PS-, PP- und ABS-Platten.

   Alles aus einer Hand: Wir liefern sowohl die Maschine als auch die Kunststoffrollen.

Modell: HAM6550
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Schlüsselfertige Lösung für die Blisterverpackungsproduktion

Beschreibung

Die HAM-Serie ist unsere führende Vakuum-Thermoformmaschine, die Luftdruckformung und Vakuumabsaugung in einem integrierten Prozess vereint. Diese vollautomatische Thermoformmaschine ist für die Serienfertigung tiefgezogener Kunststoffprodukte konzipiert und liefert präzise, ​​komplexe Formen mit exzellenter Detailgenauigkeit und gleichmäßiger Materialverteilung.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Umformanlagen verfügt die Vakuum-Thermoformmaschine HAM6550 über ein intelligentes Drei-Zonen-Temperaturregelungssystem für Ober- und Unterofen, das eine optimale Erwärmung der gesamten Blechoberfläche gewährleistet. Die servogesteuerte Folien- und Formbewegung ermöglicht ein schnelles Umformen bei niedrigen Temperaturen – ideal für komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und gleichmäßiger Wandstärke.

Mit einer maximalen Formfläche von 650 × 500 mm und einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 32 Zyklen pro Minute verarbeitet diese Tiefziehmaschine verschiedene Kunststoffe wie CPET, PVC, PET, PS, PP und ABS-Platten. Ob Sie Obstschalen, Elektroniktrays, Hardware-Blisterverpackungen oder Verpackungen für medizinische Geräte herstellen – diese Vakuum-Tiefziehmaschine liefert gleichmäßige Wandstärken und gestochen scharfe Formdetails ohne Materialverlust beim Anlauf.

Warum diese Vakuum-Thermoformmaschine wählen?

Hochgeschwindigkeits-AutomatisierungMit einer Leistung von bis zu 32 Zyklen pro Minute übertrifft diese Vakuum-Thermoformmaschine manuelle und halbautomatische Formanlagen deutlich. Das integrierte Luftdruck- und Vakuumsystem ermöglicht es einem einzigen Bediener, die gesamte Produktionslinie zu steuern und die Arbeitskosten im Vergleich zu herkömmlichen Formverfahren um bis zu 70 % zu senken.

Präzise TemperaturregelungDas intelligente Drei-Zonen-Temperaturregelungssystem steuert die obere und untere Ofenzone unabhängig voneinander und verhindert so Materialverformung und Überhitzung. Diese Thermoformmaschine gewährleistet eine Temperaturgenauigkeit von ±2 °C im gesamten Heizbereich und somit eine gleichbleibende Formqualität für verschiedene Kunststoffplattenarten und -dicken (0,2–2,0 mm).

Vielseitige MaterialkompatibilitätIm Gegensatz zu Maschinen, die nur ein Material verarbeiten, arbeitet diese Vakuum-Thermoformmaschine nahtlos mit CPET-, PVC-, PET-, PS-, PP- und ABS-Platten. Die vorkalibrierten Heizprofile eliminieren das mühsame Ausprobieren von Einstellungen und ermöglichen es dem Bediener, innerhalb von Minuten zwischen verschiedenen Materialien zu wechseln und dabei optimale Formparameter beizubehalten.

Servogesteuerte PräzisionDas vollautomatische Servo-Steuerungssystem gewährleistet präzise Folienzufuhr, Formausrichtung und Stapelausgabe (optional). Diese Thermoformmaschine bietet eine wiederholgenaue Positioniergenauigkeit von ±0,1 mm, die für komplexe Bauteile mit engen Toleranzen und gleichbleibender Formtiefe unerlässlich ist.



Produktspezifikationen

Parameter
Modell HAM6550
Formfläche (Max.) 650 x 500 mm
Produktionsgeschwindigkeit 32 Modi/min

Wo kann diese Vakuum-Thermoformmaschine eingesetzt werden?

  • LebensmittelverpackungProduziert Obstschalen, Eierkartons, Tortenschachteln und Deckel in gleichbleibender Qualität. Diese Thermoformmaschine verarbeitet lebensmittelechte Materialien (PET, PP, PS) und erfüllt die FDA-Konformitätsstandards für den direkten Lebensmittelkontakt.

  • IndustrieverpackungenDie Vakuum-Thermoformmaschine fertigt präzise Bauteilträger, antistatische Blisterverpackungen und Hardware-Gehäuse. Sie ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien für empfindliche Bauteile, die eine schützende Polsterung benötigen.

  • KonsumgüterProduzieren Sie Blisterverpackungen für Werkzeuge, Spielzeug und Kosmetiktrays mit kristallklarer Transparenz. Diese Thermoformmaschine ermöglicht eine verkaufsfertige Präsentation, die die Produktsichtbarkeit und Attraktivität im Regal erhöht.

  • Medizin & GesundheitswesenDie Vakuum-Thermoformmaschine fertigt sterile Trays für medizinische Geräte und Blisterverpackungen für Arzneimittel aus reinraumgeeigneten Materialien. Sie gewährleistet eine präzise Formgebung der Kavitäten für chirurgische Instrumente und Diagnosegeräte.

  • Landwirtschaft & GartenbauMit dieser Thermoformmaschine lassen sich Anzuchtschalen, Pflanztöpfe und Pflanzgefäße aus robustem Kunststoff herstellen. Sie produziert kostengünstige Agrarverpackungen, die den Witterungseinflüssen standhalten.


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Kundenmeinungen
Wir haben unsere alte manuelle Formanlage durch die Vakuum-Thermoformmaschine HAM6550 ersetzt und die Produktivität von 8 auf 32 Zyklen pro Minute gesteigert. Die 3-Zonen-Temperaturregelung gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke auch bei komplexen Schalenformen. Unsere Fehlerrate sank von 5 % auf unter 0,8 %, wodurch wir monatlich 40.000 US-Dollar an Materialkosten einsparen.
Michael Rodriguez
Produktionsleiter, FreshPack Industries
Die Tiefziehmaschine HAM6550 verarbeitet PVC- und PET-Folien problemlos. Wir produzieren auf derselben Maschine Obstschalen, Fleischschalen und Elektronikblister mit schnellem Werkzeugwechsel. Das servogesteuerte System ermöglicht präzises Umformen von Tiefziehteilen, und unser technischer Support hat unsere Integrationsfragen innerhalb von zwei Stunden beantwortet.
Linda Zhang
Betriebsleiter, GreenLeaf Packaging

Häufig gestellte Fragen

Q
Worin besteht der Unterschied zwischen dieser Vakuum-Thermoformmaschine und herkömmlichen Blistermaschinen?
A
Die Vakuum-Thermoformmaschine HAM6550 kombiniert Luftdruckformung mit Vakuumabsaugung und ermöglicht so im Vergleich zu herkömmlichen Blistermaschinen größere Ziehgrade und eine präzisere Wandstärkensteuerung. Während Standardmaschinen ausschließlich mit Vakuumansaugung arbeiten (und daher nur geringe Formen ermöglichen), nutzt diese Thermoformmaschine Überdruck, um das Material in die Formhohlräume zu pressen. Dadurch lassen sich komplexe, tiefgezogene Formen bis zu 150 mm Tiefe realisieren. Die Drei-Zonen-Temperaturregelung und der servogesteuerte Antrieb gewährleisten zudem höchste Genauigkeit auch bei Anwendungen mit engen Toleranzen.
Q
Kann diese Thermoformmaschine sowohl PVC- als auch PET-Materialien verarbeiten?
A
Ja! Die Vakuum-Thermoformmaschine HAM6550 ist für eine Vielzahl von Materialien optimiert, darunterPVC, PET, PP, PS, CPETund ABS-Platten (0,2–2,0 mm Dicke). Das vorkalibrierte Heizsystem speichert materialspezifische Temperaturprofile, sodass der Bediener innerhalb von 10 Minuten zwischen PVC und PET wechseln kann. Jedes Material erfordert unterschiedliche Heiztemperaturen (PVC: 120–140 °C, PET: 150–180 °C), und unser intelligentes Steuerungssystem passt die Parameter automatisch an den gewählten Materialtyp an.
Q
Wie lange ist die übliche Lieferzeit und welchen Support bieten Sie an?
A
Die Produktionszeit beträgt 15–25 Tage nach Auftragsbestätigung und Anzahlung. Wir bieten umfassende Unterstützung, darunter: detaillierte Bedienungsanleitungen und Video-Tutorials, kostenlose Schulungen per Videoanruf, optionale Installation vor Ort durch unsere Techniker (gegen Aufpreis), 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten (Heizelemente, Servomotoren, SPS) und lebenslangen technischen Support. Ersatzteile werden innerhalb von 48 Stunden per DHL/FedEx versandt. Die meisten elektrischen Komponenten stammen von international renommierten Herstellern (Siemens, Omron, Schneider), die auch lokal erhältlich sind. Wir bieten außerdem kundenspezifische Werkzeugkonstruktion und Beratung zur Materialauswahl, um Ihre Produktionseffizienz zu optimieren.

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