플라스틱 시트
식품 용기
밀봉 필름
식품 포장 기계
원스톱 솔루션제품 카테고리
자재와 장비의 호환성 문제, 딥 드로잉 시 벽 두께 불균형, 높은 불량률로 더 이상 고생하지 마세요.HSQY우리는 고성능 제품을 생산합니다.자동 공기압 및 진공 성형기고속 정밀도와 최소한의 폐기물 발생을 위해 설계되었습니다. 양압과 진공 추출, 그리고 첨단 다중 구역 온도 제어를 결합하여 플라스틱 롤(CPET, PET, PVC, PS, PP, ABS)을 선명한 품질의 블리스터 포장재, 식품 트레이 및 산업용 부품으로 가공합니다.
단순한 기계류를 넘어, 저희는 완벽한 솔루션을 제공합니다.턴키 솔루션열성형 장비와 호환되는 플라스틱 롤을 모두 공급함으로써, 재료 공급업체와 장비 공급업체 간의 불필요한 책임 전가 문제를 해결합니다. 고속 성형부터햄6550대형 식판까지HVF-950HSQY는 산업 부품에 대해 원활한 생산, 견고한 구조 및 안정적인 글로벌 수출 지원을 보장합니다.
원스톱 턴키 솔루션:당사는 열성형 기계와 호환되는 플라스틱 롤(CPET, PET, PVC 등)을 모두 공급합니다. 이를 통해 완벽한 소재 호환성을 보장하고, 초기 가동 시 발생하는 폐기물을 대폭 줄이며, 조달 프로세스를 간소화할 수 있습니다.
양압 공기압 + 진공 성형:일반적인 진공 성형기와 달리 당사의 HAM 및 HVF 시리즈는 양압을 이용하여 플라스틱을 금형으로 밀어 넣습니다. 이를 통해 더 깊은 성형, 더욱 날카로운 모서리 디테일, 그리고 복잡한 식품 트레이 및 산업용 부품에 매우 균일한 벽 두께를 구현할 수 있습니다.
다중 구역 스마트 온도 제어:세라믹 발열벽돌과 독립적인 상/하부 가열 구역을 갖춘 당사 기계는 재료 처짐을 방지하고 균일한 가열을 보장합니다. 작업자는 다양한 재료에 대한 특정 열 프로파일을 저장하여 10분 이내에 신속하게 전환할 수 있습니다.
고속 서보 및 유압 구동 장치:견고한 강철 프레임과 완전 서보 구동 방식의 성형 및 적재 시스템이 결합되어 고속 작업 중에도 절대적인 안정성을 보장하며, 분당 12~32회의 생산 속도를 달성합니다.
식품 포장:과일 용기, 계란 트레이, 케이크 상자, 뚜껑 덮개 및 즉석식품용 특수 CPET 식품 트레이를 고속으로 생산합니다.
산업 및 전자 포장:전자 부품 트레이, 정전기 방지 블리스터, 고강도 하드웨어 포장재의 정밀 성형.
소비재:투명한 공구 포장재, 장난감 포장, 화장품 트레이 등을 제작하여 고급스러운 시각적 매력을 선사합니다.
의료 및 보건:클린룸 환경에 적합한 재료를 사용하여 무균 의료기기 트레이 및 의약품 블리스터 팩을 제작합니다.
성형 방법:자동 공기압(양압) + 진공 성형 + 플러그 보조 장치(선택 사항)
난방 시스템:독립적인 온도 조절 구역(상부/하부 화로)을 갖춘 세라믹 발열벽돌
제어 시스템:첨단 PLC(지멘스/미쓰비시) + 터치스크린 인터페이스; 완전 서보 구동 방식의 성형 및 적재
형성 영역 범위:소형 450×870mm(HKD 시리즈)부터 대형 720×950mm(HVF 시리즈) 및 최대 1000×1200mm까지 다양한 크기를 제공합니다.
적층 시스템:효율적인 후처리 작업을 위한 통합 자동 적재 기능(선택 사항)
자격증:CE 규격 준수, ISO9001 제조 기준
HAM6550 (고속 식품 트레이 전문가):성형 면적 650×500mm, 분당 최대 32회 성형 속도. 3구역 온도 제어 기능을 갖춘 심가공 CPET/PET 식품 트레이 전용으로 설계되었습니다.
HAM6045 (표준 서보 구동 방식):성형 면적 600×450mm, 분당 15~25회 작동. 일반 블리스터 포장 및 소형 식품 용기에 적합합니다.
HVF-950 (대형 유압식):성형 면적 720×950mm, 분당 12회 성형 속도. 대형 산업 부품, 자동차 내장재, 대형 과일 용기 성형에 적합합니다.
HKD900 (고생산성 대형 기계):최대 1000×1200mm의 성형 면적, 분당 28회 사이클. PP 소재에는 3단계 가열, PET/PS 소재에는 2단계 가열 방식을 채택하고 있습니다.
HKD420 (소형 콤팩트):소형 전자제품 매장이나 공간이 제한된 작업장에 이상적입니다.
HSM7260 / HVM-950CPU (고성능):다양한 열성형 재료에 사용하도록 설계되었으며, 엄격한 위생 기준을 충족하기 위해 모든 접촉 부품이 스테인리스강으로 제작되었습니다.
투자 수익률(ROI)을 극대화하고 불량률을 최소화하려면 올바른 열성형 기계를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 당사 엔지니어들이 다음 사항을 결정하는 데 도움을 드릴 것입니다.
목표 물질 프로파일링:기계의 가열 및 성형 기능을 특정 재료에 맞춰 조정합니다(예: CPET/PET에는 정밀한 다중 구역 가열이 필요하고, PP에는 3단계 가열이 필요합니다).
형성 깊이 및 압력:제품의 인발 비율에 따라 벽 두께를 유지하기 위해 표준 진공 성형이 필요한지 또는 고급 양압 공기 + 플러그 보조 방식(HAM/HVF 시리즈)이 필요한지 판단합니다.
생산량 및 사업 규모:공장의 물리적 공간 제약 조건과 분당 필요한 사이클 수 사이의 균형을 맞추세요(예: 소형 HKD420 대 고속 HAM6550).
Q1: 진공 성형과 공기압 성형의 정확한 차이점은 무엇입니까?
에이:진공 성형은 가열된 플라스틱을 금형 안으로 끌어들이는 데 전적으로 흡입력만 사용하는 방식으로, 일반적으로 얕은 형상에 적합합니다. 공기압 성형(당사의 HAM 및 HVF 시리즈에 사용)은 진공과 양압을 결합하여 플라스틱을 금형 안으로 물리적으로 밀어 넣습니다. 이를 통해 훨씬 더 깊은 형상, 더욱 선명한 구조적 디테일, 그리고 훨씬 균일한 벽 두께를 구현할 수 있으며, 이는 복잡한 형태의 식품 트레이나 견고한 산업 부품에 필수적입니다.
Q2: 이 기계들은 PVC, PET, CPET 소재를 끊김 없이 전환할 수 있습니까?
에이:네. 저희 기계는 다양한 소재 생산에 최적화되어 있습니다. 첨단 PLC와 다중 구역 온도 제어 시스템을 통해 작업자는 PVC, PET, CPET, PS, PP에 대한 특정 열 프로파일을 저장할 수 있습니다. 이를 통해 저장된 가열 및 타이밍 매개변수를 불러오기만 하면 10분 이내에 신속하게 소재를 교체할 수 있습니다.
Q3: 플라스틱 롤 및 금형 설계 지원도 제공하시나요?
에이:물론입니다. 저희는 포괄적인 원스톱 턴키 솔루션을 제공합니다. 열성형 기계와 호환되는 플라스틱 롤(CPET, PET, PVC 등)은 물론 금형 설계 컨설팅까지 모두 제공합니다. 이를 통해 기계 및 재료 공급업체가 생산 결함에 대해 서로를 비난하는 업계의 일반적인 문제를 해결하고 원활하고 낭비 없는 시운전을 보장합니다.
질문 4: 어떤 종류의 기술 지원 및 보증을 제공하시나요?
에이:당사는 상세한 작동 설명서, 비디오 튜토리얼, 화상 통화를 통한 무료 원격 교육을 포함한 포괄적인 지원을 제공합니다. 필요에 따라 엔지니어의 현장 설치 서비스도 제공합니다. 모든 장비에는 핵심 부품(히터, PLC, 서보 모터)에 대해 1년 보증이 제공되며, 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 DHL/FedEx를 통해 48시간 이내에 신속하게 예비 부품을 배송해 드립니다.
Q5: 귀사 기계의 일반적인 생산 속도는 얼마입니까?
에이:생산 속도는 모델과 제품 복잡성에 따라 다릅니다. 당사의 대형 유압식 HVF-950은 분당 약 12회 사이클로 작동하며, 고속 서보 구동식 HAM6550은 최대 분당 32회 사이클까지 가능합니다. 고생산성 HKD900은 분당 최대 28회 사이클을 달성할 수 있습니다. 귀사의 목표 일일 생산량을 기준으로 적절한 모델을 추천해 드리겠습니다.
지금 바로 연락주세요
전화: +86-15806115291
왓츠앱: +86-15806115291
중국 장쑤성 창저우시 중러우 구 화성 빌딩 11층, 213001
